工業廢氣處理設備堵塞原因分析

 

工業廢氣處理配備使用一段歲月后會出現堵塞的征象，就像電腦用一段歲月后還會卡呢，那構成廢氣處理配備堵塞的原因原由有哪些呢？

 

1.脫硫系統的方針控制。

 

2.氣溫低時在液相加熱。

 

3.廢氣處置配備內件的選擇不正確。

 

4.沒有選擇合適的脫硫劑。

 

5.脫硫液再生結果差，貧液中硫含量高。再生欠好，就是在塔內Na2CO3接納H2S取得的NaHS，未被整體氧化為硫單質，并被浮選網絡到泡沫槽，而被帶入了化工廢氣處置配備，在塔上段才完成氧化反響，天然生成單質硫，隨即附著于填料外面，這是構成化工廢氣處置配備上段堵塔的首要原因原由。

 

6.硫收受接收的質量：硫收受接收的好壞，能直接反響脫除若干H2S。即便脫硫系統開的再好，硫磺收受接收不進去，那確定是滯留在了塔內，為堵塔埋下危險。還有就是熔硫的返液假設回系統，是構成副鹽含量高的嚴重身分。

 

7.前工段的除塵結果：眾所周知，進入脫硫系統的氣體身分冗雜，含有許多雜質和臟物，一旦進入廢氣處置配備就很難帶出，會和硫膏攙和在一起濕法脫硫堵塔原因原由分析及對策構成堵塔。

 

相同往常化工廢氣處置配備的填料塔都分為3段，假設檢測的是最低層填料壓差大，那多數是因除塵結果不佳而至。

 

我們應當選用什么樣方法來處理廢氣處理配備堵塞成果呢？

 

2、保證再生氣氛吸入量和吹風強度，保證再生結果，完好分析并將單質硫浮選進去、別離進來。

 

3、在脫硫系統中增設富液槽、富液泵、涼水塔，以保證脫硫液有足夠的再生歲月、溶解氣的開釋歲月和溶液溫度在最好操作溫度區間。

 

4、增強降溫塔用水水質及半水煤氣的預污染處置。污水廠工業廢氣處置配備增大脫硫前洗氣塔上水量，開好靜電除焦，以減少代入脫硫系統的煤塵粒、焦油等含量。

 

5、增強對脫硫溶液的管理，嚴峻實行工藝方針。

 

6、懇求再生槽不接連溢流硫泡沫到泡沫池內，收受接收的殘液要沉降后再打入系統使用。

 

7、經由進程工藝策畫拔取合適的溶液輪回量，并如期加大溶液輪回量，對脫硫塔填料段中止接連沖刷。