工業(yè)廢氣處理設(shè)備處理中遇到的問題

 

工業(yè)廢氣處理設(shè)備處理中遇到的問題；

 

(1)工業(yè)廢氣處理設(shè)備和管道使用的材料是塑料，容易產(chǎn)生靜電，更容易產(chǎn)生直角和靜電。應(yīng)采取防靜電措施。建議使用絕緣防靜電材料。在管道的設(shè)計和安裝中，應(yīng)考慮一定的坡度，以釋放液態(tài)聚合物，避免過量液態(tài)聚合物殘留引起的二次爆炸。如果條件允許，管道應(yīng)定期清洗。所有車間的排氣支管上應(yīng)安裝滅火器，以防止火災(zāi)。廢氣處理管道應(yīng)由不銹鋼制成，以更好地消除廢氣處理設(shè)備管道中的靜電。

 

(2)廢氣處理設(shè)備制造商應(yīng)使用風扇，注意日常維護，防止漏油和拆卸，防止高溫和金屬摩擦產(chǎn)生火花。

 

(3)聚丙烯易燃。聚丙烯制成的噴淋塔可與潛污泵或離心泵配套使用。電機應(yīng)盡可能遠離塔架。如果潛水泵泵體被異物卡住，電機會發(fā)熱。如果電路有問題，如果開關(guān)不跳閘，會導致電機著火，進而導致聚丙烯噴淋塔著火。因此，應(yīng)消除老化和短路。

 

(4)紫外線催化適用于低濃度廢氣?；馂?zāi)的主要原因是管道中高濃度廢氣的積聚。充電時，電路中的電氣故障會引起火花，從而引起火災(zāi)和爆炸。因此，在啟動輕氧設(shè)備前，應(yīng)提前10分鐘啟動鼓風機，降低管道內(nèi)廢氣濃度后再啟動輕氧設(shè)備，以防止火災(zāi)。

 

(5)等離子體的點火和爆炸主要是由高壓電弧產(chǎn)生的短路和電火花引起的。因此，等離子體適用于低濃度廢氣處理。此外，等離子設(shè)備的主電極組件應(yīng)每月拔出一次進行全面清洗，等離子設(shè)備的所有電極應(yīng)每三至六個月拔出一次(長期限制為六個月)。

 

(6)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進氣濃度和進氣量高于設(shè)計上限，會導致燃燒室溫度在短時間內(nèi)迅速升高。有機廢氣濃度很高。如果進氣口沒有配備阻燃劑，RTO會爆炸或進氣管著火。

 

(7)如果采用活性炭吸附法或活性炭吸附-解吸催化燃燒法，應(yīng)控制活性炭罐的溫度，避免活性炭自燃。在吸附、吸附和催化燃燒過程中應(yīng)提供氮氣保護。

 

(8)廢氣濃度過高是再生催化燃燒著火爆炸的主要原因。有機廢氣的濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以內(nèi)。應(yīng)安裝靈敏度可靠的溫度和濃度測量裝置，并安裝帶通風閥的輔助空氣冷卻器。為了防止有機廢氣在催化床燃燒過程中擴散，廢氣凈化裝置進入前應(yīng)安裝阻燃劑。點燃凈化裝置前，請用空氣凈化氣管和燃燒室。消除可能積聚在這些部件中的可燃氣體，以防止點火時發(fā)生火災(zāi)和爆炸。如果設(shè)備內(nèi)積聚了污油、冷凝水等可燃物質(zhì)，加熱后可能會蒸發(fā)成易燃易爆氣體。因此，點火前應(yīng)清除這些物質(zhì)，并改用其他氣體。